CNC Maszyna do produkcji siodeł z automatycznym odejściem bocznym pod kątem 45 stopni, zacisk przegubowy 380V CE

W przypadku braku standardowych połączeń odnośnikowych, maszyna CNC do wytwarzania pasów w siodle o szerokości bocznej zapewnia precyzyjnie zaprojektowane 45-stopniowe połączenia odgałęzieniowe dla systemów rurociągów HDPE i PE.Specjalistyczna certyfikowana przez CE automatyczna maszyna CNC działa na mocy przemysłowej 380V i jest specjalnie zbudowana do wytwarzania połączeń bocznych, niezbędny element w sieciach rurociągowych, w których zmiany kierunku przepływu lub konfiguracje podwójnych gałęzi wymagają połączeń kątowych i nieperpendykularnych.

Połączenia boczne o szerokości brukowej stanowią wyjątkowe wyzwania produkcyjne w porównaniu ze standardowymi 90 stopniowymi złączami odnośnikowymi: kątowy interfejs siodła wymaga asymetrycznej geometrii płyty grzewczej,ustawienie zacisku z przesuwaniem, oraz precyzyjnie obliczone wektory ciśnienia fuzji, aby zapewnić jednolitą siłę wiązania wokół całej eliptycznej powierzchni fuzji. This CNC machine addresses all these challenges with a proprietary articulating clamp system that automatically adjusts to the required branch angle from 30 to 60 degrees while maintaining perfect alignment between the main pipe, siodło i element grzewczy.

Zaawansowany serwo napędzany system pozycjonowania kątowego, w połączeniu z odwrotnym przekazem pomiarów laserowych w czasie rzeczywistym,zapewnia, aby każde boczne połączenie szerokości spełniało wymagania tolerancji geometrycznych norm DVS 2207-1 i ISO 21307Zintegrowana stacja chłodzenia z programowalnym czasem pobytu zapobiega zniekształceniu termicznemu podczas krytycznej fazy utwardzania.

1. System zacisku kątowego:Specjalistyczny serwo napędzany mechanizm zaciskania automatycznie dostosowuje się do kątów odgałęzienia od 30 do 60 stopni, umożliwiając produkcję 45 stopni bocznej szerokości, 30 stopni odgałęzienia serwisowego,o pojemności nieprzekraczającej 10 W
2. Technologia asymetrycznej płyty grzewczej:Specjalnie zaprojektowane płyty grzewcze z elementami grzewczymi sterowanymi strefą kompensują eliptową geometrię powierzchni fuzji,zapewnienie jednolitego rozkładu temperatury 270°C w całym interfejsie siodła
3. Automatyczna obsługa CNC z zgodnością CE:Pełna certyfikacja CE z sterowanymi przez PLC automatycznymi cyklami fuzji eliminuje zmienne zależne od operatora.i weryfikacji kąta autonomicznie
4. 380V trójfazowa moc przemysłowa:Konfiguracja mocy 380V/50Hz obsługuje silniki serwokompresowe o wysokim momentu obrotowym do pozycjonowania kąta i stałego dostarczania ciśnienia hydraulicznego, odpowiednie dla ciągłych środowisk produkcyjnych warsztatów
5. Weryfikacja kąta sterowana laserowo:System pomiarowy laserowy w czasie rzeczywistym weryfikuje kąt odgałęzienia w zakresie 0,5 stopnia przed uruchomieniem cyklu fuzji, zapobiegając kosztownym przebudowom ukończonych zespołów
6. Uniwersalna kompatybilność rur:Modułowe wkładki do zaciskania umożliwiają wprowadzenie rur HDPE, PE80, PE100, PP i PVDF o średnicy od 315 mm do 630 mm, z narzędziami do szybkiej zmiany materiału i przemian wielkości w ciągu 10 minut
7. Programuje się wielo-winklowe przechowywanie receptur:Pamięć CNC przechowuje parametry fuzji do 100 kombinacji kąta/materiału/średnicy jako nazwane receptury, wspierając szybką zmianę produkcji w środowiskach produkcji mieszanych partii

Maszyna do wytwarzania płaszczyzn bocznych SHM630-WY45 służy specjalistycznym zastosowaniom rurociągowym, w których wymagane jest rozdzielenie przepływu lub kątowe odnośniki.Główne obszary zastosowań obejmują głowice sieci rozprowadzających nawadnianie z kątami bocznymi, rur przemysłowych procesów wymagających podziałów przepływu typu Y, połączeń głównych odgałęzień pierścieni przeciwpożarowych i systemów kolektorów sieci odwadniania z krzywymi połączeniami wejściowymi.Programatyczna elastyczność kąta sprawia, że ta maszyna jest szczególnie wartościowa dla warsztatów produkcyjnych na zamówienie obsługujących różne specyfikacje projektu.

Każda maszyna jest dostarczana w wzmocnionej obudowie ze sklejką z formowanymi piankami do szafki sterowania PLC i precyzyjnych serwo komponentów.i mechanizm sprzęgła przegubowego jest zabezpieczony w położeniu transportowym za pomocą szpilów blokowychBadania fabryczne obejmują kompletny 45-stopniowy boczny cykl wytwarzania z rurą HDPE, zweryfikowany poprzez pomiar kąta laserowego i inspekcję próbę peel złącza fuzyjnego.ZEMOWELD zapewnia 2-letnią kompleksową gwarancję obejmującą wszystkie urządzenia mechaniczne, elementów hydraulicznych i elektronicznych, z zdalnym wsparciem diagnostycznym za pośrednictwem połączenia wideo i ekspresową dostawą części zamiennych.